一、調(diào)質(zhì)器性能

1、調(diào)質(zhì)器結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)

（1） 調(diào)質(zhì)器結(jié)構(gòu) 

①調(diào)質(zhì)器是單層調(diào)質(zhì)器，還是三層調(diào)質(zhì)器；調(diào)質(zhì)器是長型（3-4m）、還是短型（2m以下）調(diào)質(zhì)器；是雙筒調(diào)質(zhì)器，還是單筒調(diào)質(zhì)器；是等直徑調(diào)質(zhì)器，還是差動調(diào)質(zhì)器；是大直徑調(diào)質(zhì)器，還是較小直徑調(diào)質(zhì)器；是常壓調(diào)質(zhì)器，還是高壓調(diào)質(zhì)器，其不同的結(jié)構(gòu)對調(diào)質(zhì)效果有較大的影響。如：對調(diào)質(zhì)時間、調(diào)質(zhì)液體組分的添加量、調(diào)質(zhì)的熟度都不盡相同。所以，對于耐水性要求高的蝦飼料，對于液體組分的添加量比例較高，宜用調(diào)質(zhì)時間長、調(diào)質(zhì)轉(zhuǎn)速高的調(diào)質(zhì)器，如差動筒調(diào)質(zhì)器。耐水性要求不太高的魚飼料用三層調(diào)質(zhì)器、雙筒調(diào)質(zhì)器、差動調(diào)質(zhì)器均可以，只要調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)器槳葉的角度來控制調(diào)質(zhì)時間，就可以滿足調(diào)質(zhì)要求，但要比較投資的經(jīng)濟性。一般禽畜飼料采用單筒大直徑調(diào)質(zhì)器、雙筒調(diào)質(zhì)器都能達到使用要求。差動筒調(diào)質(zhì)器、三層調(diào)質(zhì)器、長型調(diào)質(zhì)器、高轉(zhuǎn)速調(diào)質(zhì)器、雙筒調(diào)質(zhì)器具有良好的調(diào)質(zhì)性能，其中差動調(diào)質(zhì)器和雙筒調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)均勻性最佳，因差動調(diào)質(zhì)器解決或改善了縱向調(diào)質(zhì)均勻問題。其它調(diào)質(zhì)器一定程度有縱向調(diào)質(zhì)不均勻問題依然存在。

②槳葉結(jié)構(gòu)不同調(diào)質(zhì)性能仍然有不同，早期調(diào)質(zhì)器的槳葉名副其實是槳葉，而且逐步從較大面積的槳葉轉(zhuǎn)化為小面積的槳葉，近期調(diào)質(zhì)器的槳葉已成方形桿狀（槳葉數(shù)量亦是影響調(diào)質(zhì)效果重要因素,目前變化不大）。調(diào)質(zhì)效果很大程度決定物料的翻動性能。槳葉大，面積就大，對物料輸送有利，但相對靜止的物料就多，翻動性能相對就差。所以，調(diào)質(zhì)效果亦就差。為此，調(diào)質(zhì)器的槳葉逐步發(fā)展成有一定面積的方形桿狀，槳葉數(shù)量增多，減弱了物料輸送能力，延長調(diào)質(zhì)時間，有良好的翻動性能，從而，提高了調(diào)質(zhì)效果。

（2）調(diào)質(zhì)器轉(zhuǎn)速 相同直徑的調(diào)質(zhì)器轉(zhuǎn)速對調(diào)質(zhì)效果影響較大，轉(zhuǎn)速高，使調(diào)質(zhì)物料翻動性能加強，亦使蒸汽在物料表面的速度梯度加大，從而加速了調(diào)質(zhì)速度和效果。同時，槳葉轉(zhuǎn)速高，打擊力大，加速了水分向物料內(nèi)部擴散。所以，高轉(zhuǎn)速的調(diào)質(zhì)器具有較好的調(diào)質(zhì)效果，液體組分的添加比例可達10%后,仍然有較好的調(diào)質(zhì)效果。

（3）調(diào)質(zhì)時間 任何熱量傳遞，質(zhì)量（水分）傳遞都需要時間，才能獲得最好的調(diào)質(zhì)。而且，不同成品物料粉碎的粒度不同，熟化程度要求不同，調(diào)質(zhì)器的結(jié)構(gòu)不同，則調(diào)質(zhì)時間要求亦應(yīng)有所不同。一般禽畜飼料調(diào)質(zhì)的時間為30s左右，魚蝦飼料的調(diào)質(zhì)時間達2-20min?？傊?，調(diào)質(zhì)時間對調(diào)質(zhì)質(zhì)量影響甚大?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)器打板的角度、改變調(diào)質(zhì)器長度和增設(shè)保溫均質(zhì)系統(tǒng)增加調(diào)質(zhì)時間，使物料得到較好的調(diào)質(zhì)效果。目前在制粒機上增設(shè)保溫均質(zhì)器,就可不同程度改善調(diào)質(zhì)效果。

二、調(diào)質(zhì)蒸汽質(zhì)量

由于不同質(zhì)量的蒸氣，其溫度及含水率不同， 過熱蒸汽質(zhì)量好，溫度高及含水率低，而制粒調(diào)質(zhì)和膨化調(diào)質(zhì)對物料溫度和物料含水率都有不同的要求，制粒工藝一般要求入制粒室的料溫在75-85℃，物料含水量在17%-18%，制粒后的料溫80-85℃。膨化工藝一般要求入膨化腔的料溫在95℃以上，物料含水量在28%-30%為宜，膨化腔內(nèi)的料溫達130-140℃以上。由于蒸汽調(diào)質(zhì)后物料難以達到28%-30%的水分，所以，膨化工藝必要時在混合機或調(diào)質(zhì)器內(nèi)加入水，才能使物料的水分達到28%-30%的要求。在調(diào)質(zhì)器內(nèi)加水，因水對物料作用時間短，形成物理化學(xué)結(jié)合水達不到25%的要求，很大一部分是機械結(jié)合水（游離水，自由水）。對制粒而言，如要增濕時，在混合機內(nèi)加水比調(diào)質(zhì)器內(nèi)加水好,使物料增加的水易成物理化學(xué)結(jié)合水。而一般制粒和膨化宜在調(diào)質(zhì)器內(nèi)加水，因水易從顆粒中蒸發(fā)，穩(wěn)定性較差，顆粒在冷卻或干燥過程中易失去。外加的水對熱敏型物料十分有益?？傊?，調(diào)質(zhì)是制粒、膨化的重要的環(huán)節(jié)，由于物料組分不同，飼料的成品不同，調(diào)質(zhì)器不同，調(diào)質(zhì)的各種參數(shù)亦應(yīng)有所不同。